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閘閥、截止閥、球閥閥門全解析

?閥門的定義：
閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，是通過改變其流通面積的大小控制流體流量、壓力和流向的機械產品。

一、  閥門的分類：

 

閥門種類很多，且有很多種分類方法：下面按用途分類、按壓力分類、按介質的工作溫度分類、按操作方式分類、通用分類法進行介紹

(一)、按用途分類：
(1)　截斷閥類：主要用于截斷和導通介質流。該類閥門包括：閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。
(2)　調節(jié)閥類：主要用于調節(jié)介質的流量、壓力，包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
(3)　止回閥類：主要用于防止介質的倒流，包括各種結構的止回閥。
(4)  分流閥類：用于分配、分離或混合介質，包括各種結構的分配閥，疏水閥等。
(5)  安全閥類：用于系統(tǒng)超壓安全保護，包括各種類型的安全閥。

(二)、按壓力分類：
（1）  低壓閥門：  公稱壓力  PN≤1.6Mpa
（2）  中壓閥門：  公稱壓力  1.6 Mpa＜PN≤6.4Mpa
（3）  高壓閥門：  公稱壓力  6.4 Mpa＜PN≤100 Mpa
（4）  超高壓閥門：公稱壓力  PN≥100Mpa

(三)、按介質的工作溫度分類：
(1)     常溫閥門：  -40℃≤t≤120℃
(2)     中溫閥門：  120℃≤t≤450℃
(3)     高溫閥門：  t≥450℃
(4)     低溫閥門：  -100℃≤t≤-40℃
(5)     超低溫閥門：t≤-100℃

(四)、按操作方式分類：
  分為手動、氣動、液動、電動等閥門。

(五)、通用分類法：
這種分類方法既按工作原理和用途分，又按結構劃分，是目前常用的分類方法，一般分為：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、自力式調壓閥、疏水閥等。

二、  閥門型號的編制方法：

按閥門型號編制方法，閥門型號分七個單元：

第一單元表示類型，稱為類型代號，用漢語拼音字母表示
表1：  閥門類型代號

類型	代號	類型	代號
閘閥	Z	旋塞閥	X
截止閥	J	止回閥	H
節(jié)流閥	L	安全閥	A
球閥	Q	減壓閥	Y
蝶閥	D	疏水閥	S
隔膜閥	G

第二單元表示傳動方式，稱為傳動方式代號，用阿拉伯數(shù)字表示

表2    閥門傳動方式代號

傳動方式	代號	傳動方式	代號
電磁動	0	傘齒動	5
電磁-液動	1	氣動	6
電-液動	2	液動	7
蝸輪	3	氣-液動	8
正齒輪	4	電動	9

第三單元為連接形式代號，表示閥門與管道或設備接口連接方式，用阿拉伯數(shù)字表示
表3    閥門連接形式代號

連接形式代號	代號	連接形式	代號
內螺紋	1	對夾	7
外螺紋	2	卡箍	8
法蘭	4	卡套	9
焊接	6

第四單元表示閥門的結構形式，稱為結構形式代號，用阿拉伯數(shù)字表示。由于閥門類型較多，故其結構形式按閥門的種類分別表示，同一阿拉伯數(shù)字，對于不同類型的閥門所表示的意義不相同。
表4-1   閘閥結構形式代號

閘閥結構形式				代號
明  桿	楔式	彈性閘板		0
		剛性	單閘板		1
			雙閘板		2
	平行式		單閘板		3
			雙閘板		4
暗桿形式			單閘板		5
			雙閘板		6

表4-2   截止閥和節(jié)流閥結構形式代號

截止閥和節(jié)流閥結構形式		代號
直通式		1
角式		4
直流式		5
平  衡	直通式	6
	角式	7

表4-3   球閥結構形式代號

球閥結構形式			代號
浮動	直通式		1
	L形	三通式	4
	T形		5
固定	直通式		7

表4-4   旋塞閥結構形式代號

旋塞閥形式			代號
填料	直通式	3
	T型三角式	4
	四通式		5
油封	直通式		7
	T型三角式		8

表4-5   安全閥結構形式代號

安全閥結構形式代號					代號
彈簧	封閉	帶散熱片		全啟式	0
		微啟式			1
		全啟式			2
		帶扳手	全啟式		4
			雙彈簧微啟式		3
	不封閉		微啟式		7
			全啟式		8
		帶控制機構	全啟式		6
脈沖式					9

第五單元表示閥門閥座的密封面材料或襯里閥的襯里材料，其代號用拼音字母表示
表5　　　密封面材料代號

閥座密封面或襯里材料	代號	閥座密封面或襯里材料	代號
銅合金	T	滲氮鋼	D
橡膠	X	硬質合金	Y
尼龍塑料	N	襯膠	J
氟塑料	F	襯鉛	Q
錫基軸承合金	B	搪瓷	C
合金鋼	H	滲硼鋼	P

第六單元  表示閥門的公稱壓力數(shù)值

第七單元  表示閥體材料，稱為閥體材料代號，用漢語拼音字母表示
表7　　　閥體材料代號

材料	代號	材料	代號
HT25-47	Z	Cr5Mo	I
KT30-6	K	1Cr18Ni9Ti	P
QT40-15	Q	Cr18Ni12Mo2Ti	R
H62	T	12CrMoV	V
ZG25 Ⅱ	C

三、 常用閥門的結構特征及其應用：

(一)、閘   閥：
閘閥是指啟閉體(閘板)由閥桿帶動，沿閥座密封面作升降運行的閥門，可接通或截斷流體的信道。閘閥流動阻力小，啟閉省力，廣泛用于各種介質管道的啟閉。當閘閥部分開啟時，在閘板背后產生渦流，易引起閘板侵蝕和振動，也易損壞閥座的密封面，修理困難。因此，閘閥一般不作節(jié)流用。

1、閘閥的結構特點：

> 閘閥由下閥體、上閥蓋、閘板、閥桿、手輪、密封圈等零件組成。
（1）閘板： 分為楔式剛性單閘板、楔式彈性單閘板、楔式雙閘板、雙閘板等
（2）閥桿：分明桿和暗桿。明桿是閥桿隨閘板開啟或關閉而升降；暗桿是閥桿隨閘板啟閉只是旋轉升降，閥桿位置無變化。
（3）小直徑的閘閥一般為手動，大直徑的閘閥可為正齒輪傳動或電動機傳動。
2．閘閥的應用范圍：
灰鑄鐵和球鑄鐵閘閥的參數(shù)范圍：
公稱壓力  PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑  DN50~1800mm；
連接形式  法蘭連接
鋼制閘閥的參數(shù)范圍：
公稱壓力  PN0.1~4.0Mpa；
公稱直徑  DN50~1800mm；
連接形式  法蘭連接

3、注意事項：
1)不宜用以調節(jié)介質壓力和流量；
2)適用于結焦場合，但彈性閘板和雙閘板閘閥不宜應用；
3)大口徑或高壓閘閥，可安裝旁通閥以減小主閘閥啟閉力矩；
4)對于密封性能要求很高的場合，閥桿應采用波紋管密封；

4、優(yōu)缺點：
優(yōu)點：流動阻力小，介質流動方向不受限制，閥件安裝長度較小。
缺點：閘板及密封面易被擦傷，密封面檢修困難，閥門安裝空間高度要求大。

5、常見故障及處理：
（1）盤根外漏：一般處理方法緊壓蓋或停氣更換盤根。  
（2）油杯外漏處理方法：      
a、油杯絲扣處漏－－緊油杯或停氣重新安裝油杯。
b、油杯口漏－－注脂或更換油杯。
（3）手輪過緊處理方法： 加注潤滑油、更換盤根清潔軸桿
（4）內漏處理方法：排污、修復閘板

6、日常維護：清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂

(二)、截止閥和節(jié)流閥：
截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動、沿閥閥座(密封面)軸線作升降運動的閥門。截止閥與節(jié)流閥的結構基本相同，只是閥瓣形狀不同。截止閥的閥瓣為盤形閥瓣；節(jié)流閥的閥瓣為多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變信道截面積，用以調節(jié)流量或壓力。
1、? 截止閥和節(jié)流閥結構特點：
主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣和手輪等組成。

截止閥優(yōu)缺點：
優(yōu)點：密封性較好，密封面摩擦
現(xiàn)象不嚴重，檢修較方便，開啟高
度小，可以適當?shù)卣{節(jié)流量。
缺點：介質流動阻力大，結構長度
較大，啟閉力較大。
2、 注意事項：
1)、截止閥不宜用來調節(jié)介質的壓力或流量。經(jīng)常需要調節(jié)壓力或流量的部位應選用節(jié)流閥；
2)、直通式和直流式的截止閥、節(jié)流閥可安裝在水平或垂直相交的管道上，角式截止閥和節(jié)流閥需安裝在垂直相交的管道上，安裝時要注意閥體的指示方向與介質的流向一致；
3)、流體向上流過閥座，閥座上有沉積物時影響嚴密性，因此一般不宜用于有懸浮固體的流體；

3、?   故障及處理
（1）盤根外漏      緊壓蓋或停氣更換
（2）手輪過緊     松壓蓋或更換盤根
（3）內漏         清潔、修復密封面

4、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油

(三)、旋塞閥
旋塞閥是一種結構比較簡單的閥門，流體直流通過，阻力降小、啟閉方便、迅速。
1、? 結構特點：
  旋塞閥的啟閉件成柱塞狀，通過旋轉90度使閥塞的接口與閥體接口相合或分開。旋塞閥主要由閥體、塞子、填料壓蓋組成。

2、注意事項：
1)、直通式旋塞閥多用于截斷介質流動，也可以用于調節(jié)介質流量或壓力；
2)、三通旋塞和四通旋塞多用于改變介質流動方向或進行介質分配；
3)、旋塞閥可水平安裝，也可垂直安裝，介質流向不受限制；
4)、旋塞配上電動、液動或氣動操作機構，可以進行遙控或自控。

3、常見故障及處理：
（1）油杯外漏      
a、油杯絲扣處漏－－緊油杯
b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－注油潤滑；放空、解拆閥體下部，調節(jié)頂絲位移
（3）內漏－－注密封脂，修復密封面

4、日常維護：
清潔、盤車、加潤滑油、注脂

(四)、球   閥:
一、手動球閥
　球閥的閥瓣為一中間有信道的球體，球體圍繞自己的軸線作90度旋轉以達到啟閉，其性能與旋塞閥相似，有快速啟閉的特點。
1、? 球閥的結構：
球閥主要由閥體、球體、密封圈、閥桿及驅動裝置組成。?           

2、球閥的特點：
(1)、流動阻力??；
(2)、結構簡單，體積?。?
(3)、密封性能好；
(4)、操作方便、啟閉迅速；
(5)、便于維護；
(6)、高溫時啟閉力矩大，密封性能不良。

3、? 球閥的應用范圍：
公稱壓力  PN1.6~32.0Mpa；
公稱直徑  DN10~700mm；
工作溫度  t≤200℃

4、?    注意事項：
(1)、球閥一般用于需要快速啟閉或要求阻力小的場合，可用于水、汽油等介質，也適用于漿液和粘液液體的管道。球閥還可用于高壓管道和低壓力降的管道。
(2)、由于節(jié)流可能造成密封件或球體的損壞，一般不用球閥節(jié)流。全信道球閥不適用于調節(jié)流量。

5、常見故障及處理：
（1）油杯外漏      
a、油杯絲扣處漏－－緊油杯
b、油杯口漏－－注脂；更換油杯
（2）手輪過緊－－盤動閥門絲桿；減小閥門前后壓差；檢查傳動蝸輪
（3）內   漏－－更換密封閥座、修復球體

6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油、注脂
二、電動球閥
上海川滬閥門專業(yè)生產電動球閥、電動調節(jié)球閥、電動開關球閥、電動法蘭球閥、電動三通球閥等，電動球閥用于控制截斷氣流，一般不宜用于調節(jié)，因此它的狀態(tài)應是全開或全關，球閥安裝在進、出站、清管器收發(fā)裝置及部分越站旁路流程球閥在閥座、自動泄壓、防火、密封設計及材料選用方面均有較好的可靠性，連接方式為法蘭對接式，執(zhí)行機構為電動執(zhí)行機構。
1、常見故障及處理：
（1）油杯外漏      
a、油杯絲扣處漏   緊油杯
b、油杯口漏      注脂；更換油杯
（2）手輪過緊     盤動閥門絲桿
（3）內漏         排污；修復球體

2、日常維護：
清潔、盤車、排污、加潤滑油、注脂

(五)節(jié)流截止放空閥及排污閥:
一、FJ41Y系列節(jié)流截止放空閥：
FJ41型節(jié)流截止放空閥是一種新型高密封節(jié)流、截止、放空閥。具有密封可靠、耐沖蝕，使用壽命長(使用壽命比一般節(jié)流、截止放空閥高數(shù)倍)，標準化、通用化程度高，節(jié)能效果明顯等優(yōu)點，廣泛使用在石油、天然氣、化工及電力行業(yè)中。
1、   性能規(guī)格：
1.1  適用介質：石油、凈化天然氣，一般含硫天然氣，城市煤氣及各種非腐蝕性介質
1.2  公稱壓力PN(Mpa)：2.5，4.0，6.4，10.0，16.0，32.0
1.3  公稱通徑DN(mm)：25，40，50，65，80，100，125，150，200，250
1.4  使用介質溫度：-29－130℃

     3、工作原理：
3.1　工作原理：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥采用雙質（硬質及軟質）密封，節(jié)流與密封分開結構，使閥門密封性和使用壽命都大大提高。
3.2　雙質密封：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥除硬質密封付外，又在閥座上增設了軟質密封部件，閥芯在閥桿推力及介質壓力作用下，緊貼在閥座這兩套密封付上，形成雙質密封。
3.3　節(jié)流作用：FJ41Y型節(jié)流截止放空閥的節(jié)流部位設在閥芯套周向開孔與柱塞形閥芯形成的節(jié)流通道上，當閥門微微開啟時，閥芯離開閥座軟密封付，這時只有少量流體通過閥芯套與閥芯間隙，節(jié)流進入閥門出口端。當閥門繼續(xù)開啟時，閥芯套周向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進入閥門出口端。當閥門全開時，流體通過閥芯套周向開孔均勻流到出口，全開時閥門阻力損失較小。

4、安裝要求：　　　　　　　　　
4.1   本閥門為常閉閥門，使用于緊急放空及其它常閉工作條件下。
4.2   本閥可在室外安裝，介質單向流動。
4.3   安裝位置應保證維修、檢查、操作有足夠的空間。
4.4   安裝、拆卸、調試時不可損壞密封部位及密封件。

5、常見故障及處理
（1）盤根外漏--緊壓蓋或需停氣更換；
（2）手輪過緊--松壓蓋或更換盤根
（3）內漏--清潔、修復密封面

6、日常維護：清潔、盤車、加潤滑油
（1）、拆卸檢查時，應注意閥體及閥座間的角密封。O型環(huán)是否損壞，若有則需更換。
（2）、定期在閥桿與螺套梯形螺紋處加注潤滑油脂。